陶化液检测六大方面分析

       陶瓷液是一种无磷酸盐的反应性预处理化学品。稳定性好，无沉淀，无磷酸盐。它可以在钢、锌和铝的表面形成一层陶瓷。符合欧盟RoHS环保要求，特别适用于钢、锌、铝的表面处理。适用于常温喷涂和浸泡。经过处理后，可以用去离子水清洗。可与各种涂料配套，无需加热设备。它既节能又容易生产。今天，我们将详细分析陶瓷的相关知识。

一、陶瓷流体检测类型
       陶瓷液主要用锆、锆钛、硅烷、锆硅烷等非磷金属表面处理剂进行检测，部分替代了磷化液。主要原料有氟锆酸盐、硅烷偶联剂等。
二、陶瓷流体原理分析
       陶瓷流体通常在金属表面形成以锆盐为基的纳米陶瓷膜。陶瓷不含重金属、磷酸盐和任何有机挥发物，在成膜反应过程中几乎没有沉淀。可处理铁、锌、铝、镁等多种金属。
三、陶瓷液样品处理流程
       样品分析和检测过程：样品验证-物理特性预处理-大型仪器分析-工程师光谱分解-分析结果验证-后续技术服务。如果您在配方方面有任何技术困难，可以立即联系贝恩检验组。我公司将为企业提供一站式配方技术解决方案。
四、陶瓷流体检测标准
       目前还没有国家陶瓷标准，大部分的质量检测都是基于耐腐蚀性。即采用GB/T 6807-2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》中规定的浸水法检测加工后的磷化膜。本标准不以硫酸铜滴样法为检验项目，而是磷化和涂装。油漆匹配后的耐腐蚀性应作为强制性项目进行检查。
五、陶瓷检测方法
       陶器要点：取250毫升锥形瓶中的2毫升陶器工作液，加入10毫升1缓冲液，摇匀，加入20毫升2缓冲液，摇匀，加入2-3滴高压指示液。在电炉中加热至80-90℃时，用1 M ol/L的EDTA标准溶液快速滴定。滴定终点由葡萄酒红变为淡黄色。记录标准溶液V的毫升数和陶器溶液V的毫升数。陶瓷溶液的工作液的pH值为3.8-5.4，用精密试纸测试。
六、影响陶瓷液检测的因素
       影响单位陶酒加工面积的因素很多，如原料、几何结构、尺寸、生产线类型、加工工艺等。现有生产实践表明，一般处理面积在200 m2/kg以上，实际处理面积根据不同的处理工艺略有不同。