印染助剂检测知识大全

        印染助剂的性能测试不仅对印染助剂生产企业非常重要，而且越来越受到印染企业的重视。贝恩小边接待的很多客户也提到了这个问题。通过本课题，我们希望对印染助剂的一些常用性能指标和测试方法进行总结，以供您参考。希望从事化工行业的朋友们积极参与这一过程，丰富印染助剂17项指标的测定方法。

1。印染助剂的检测.固体含量的测定：
        固体含量一般可采用干燥法测定，称取一定重量（w0）的辅助样品，在105度烘箱中干燥，直到重量不再变化，此时w1的重量，则固体含量为w1除以w0。干燥法可应用于大多数印染助剂，但也有一些例外。
2。印染助剂的检验离子度的测定
        将5 ml亚甲基蓝试剂（0.03 g亚甲基蓝、12 g浓硫酸和50 g无水硫酸钠）和5 ml氯仿添加到插入管中。然后加入样品，每滴，剧烈地上下摇动，直到颜色相同。继续加入2毫升样品，摇匀，然后坐下直到分层。如氯仿层较暗，水层无色，则试样为阴离子。如氯仿层无色，水层较暗，则试样为阳离子。这种方法对表面活性剂样品，如洗剂、洗涤剂等更为明显，对乳液样品需要一些经验。
3。印染助剂的检验浊点的测定
        样品与蒸馏水在烧杯中混合成1%的溶液，然后缓慢加热，加热时搅拌。用温度计测量样品的温度，当溶液从澄清变为浑浊时读取温度值。搅拌时，样品溶液自然冷却，用浑浊度澄清后读取温度值。重复几次，平均值是浊点温度。浊点是非离子表面活性剂的特征指标。不适用于阴离子或阳离子表面活性剂和乳液样品。
4。印染助剂的检验发泡性能的测定
        在有塞子的试管中（最好是在20毫升以上的试管中），向被测样品中加入一定量（如10毫升），盖上塞子（确保不漏液），用力上下摇动20次。泡沫在试管中的高度是发泡的标准。泡沫越高，发泡能力越好。
5。印染助剂的检验消泡性能的测定
        取两个同等尺寸的塞式试管（最好是20毫升以上），加入相同量（如10毫升）的被测样品，上下剧烈摇动20次，发泡所需时间从最长到完全溶解为消泡时间，消泡时间越短，消泡速度越快。ng，消泡能力越强。
6。印染助剂的检验.消泡性能的测定
        取两个等量的塞子试管（最好是20ml或以上），在样品上加入相同的样品（如10ml），上下摇动20次，读数泡沫的高度，泡沫几乎没有抑制作用。
7。印染助剂的检验耐酸性的测定
        取几个相同大小的烧杯，分别加入相同量的样品（如100g），然后依次加入冰醋酸，加入量为5g，搅拌均匀。观察是否有混浊或分层。在泥质或分层烧杯中加入的乙酸量是耐酸的。为了更准确地表达耐酸性，可将混浊度或分层的添加量作为中间值，以减少增加量，重复先前的操作。
8。印染助剂的检验耐碱性的测定
        取几个相同大小的烧杯，分别加入相同量的样品（如100g）。然后依次向烧杯中加入烧碱（或烧碱）溶液，加入5g，搅拌均匀。观察是否有混浊或分层。混浊或分层烧杯中添加的苛性钠（或苏打）溶液的量与混浊或分层烧杯中添加的苛性钠（或苏打）溶液的量相同。耐碱性。同样，以混浊度或分层度为中值，可以减少增加量，重复之前的操作，以获得更准确的耐碱性。
9。印染助剂的检验耐电解质的测定
        取数个相同大小的烧杯，分别加入相同量的样品（如100g），依次向烧杯中加入电解质溶液，并随着加入量的增加用5g搅拌均匀。观察是否有混浊或分层。在泥泞或分层烧杯中加入的电解质溶液量是电解质耐受量。以混浊度或分层为中值，重复上述操作，可降低增加量，提高电解质电阻。氯化镁和氯化钠通常用作电解质，但也可以根据实际需要进行选择。
10。印染助剂的检验耐硬水性的测定
        耐硬水性与耐电解质性相似。采用氯化钙和氯化镁作电解质，其结果是耐硬水性。为了便于使用，耐电解质溶液的浓度可转换为水的硬度。
11。印染助剂的检验渗透性试验
        将标准画布水平放置在测试溶液的表面上。从开始下沉到杯底的时间表明被测样品的渗透性。
12。印染助剂检验碱渗透试验
        在试验溶液中加入一定量的烧碱，对上述渗透性进行测试，测试结果为被测样品的耐碱渗透性。
13。印染助剂检测润湿性试验
        用测试样品的工作液处理织物，然后干燥并铺在桌子上。蒸馏水被一个干净的滴管吸收并滴到织物表面。当水滴落在织物表面并且水滴完全扩散到织物表面时，表明了被测样品的润湿性。
14。印染助剂的检验分散性试验
        将一定量的油酸钠溶液与不同浓度的样品溶液混合，搅拌时加入一定量的氯化钙溶液（相对于油酸钠过量）。钙皂的分散性可以通过漂浮在溶液中的絮状聚集物的量或分散在水中的钙皂的量来判断。
15。印染助剂检验洗涤力试验
        将供试品和对照品混合到一定浓度的溶液中，在规定的条件下清洗标准脏布。通过测定标准脏布经洗涤、干燥后的颜色，评价被试样品的相对洗涤能力。印染企业不需要专门做或购买标准的脏布。在实际生产中的相关工序生产中，可将织物用水浸湿作为标准脏布。
16。染色助剂检测钙络合能力试验
        取一定量的待测样品（若含量较高，可先稀释一定次数），以草酸钠为指示剂，用预先配制好的钙（如氯化钙）标准溶液滴定，终点为溶液出现TURB时。ID或白色沉淀。钙的消耗量除以被测样品的重量是被测样品每单位重量对复杂钙离子的能力。
17。印染助剂的检验铁络合能力的测定
        取一定量的样品（若含量较高，可稀释至一定倍数），用30%氢氧化钠溶液调节pH值至10-12，再用硫酸铁铵标准溶液滴定，直至浑浊度不再溶解。ED或颜色变化是终点。铁离子的消耗量除以被测样品的重量，即被测样品对每单位重量复杂铁离子的能力。