涂层为何起泡起鼓？

       涂层起泡和鼓包是金属涂层失效中最常见的质量现象之一。这是由于涂层局部失去附着力，导致涂层表面鼓形突起上升所致。拜恩金属试验室通过对金属镀层的失效分析，找出其产生的原因及相关检测指标，可以改进这些检测指标，有效地解决镀层起泡、鼓包等质量问题。

金属涂层检测-气泡，鼓包的原因是什么？
       涂层起泡通常是涂层防腐能力不足最直观的外在表现。这是由于涂层的吸水和膨胀、析氢、电渗、相分离、渗透压，或者是由于水的渗透而引起的腐蚀因素形成的腐蚀产物（fe:o，fe，04）。氧和离子进入金属基底材料和涂层之间的界面以产生电解质（fe:o，fe，04）。体积膨胀会引起涂层内应力。当这些内应力超过涂层与金属基体之间的粘附力时，涂层会产生泡沫，使涂层与基体金属表面脱离，从而失去对金属基体金属的防腐保护。
金属涂层起泡和鼓包失效应检测哪些指标？
       金属涂层在鼓泡和鼓包后，会发生断裂脱落，形成腐蚀坑，导致金属基体上的涂层得不到有效的保护，从而使金属直接暴露在大气环境中，导致金属腐蚀。通过对金属涂层的测试，发现涂层的附着力足以保证涂层牢固地附着在金属表面。通常，氢键产生的二次力和分子力可以达到40mpa以上，但当涂层表面被水润湿时，水分子可以穿透涂层进入金属表面，干预和取代金属表面活性点与涂层中极性因子之间的吸附，从而降低涂层的附着力。因此，金属涂层的耐水性、湿附着力和湿刚度对涂层的抗泡性起着重要的作用。